鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

鑄件成型的理論金屬液態(tài)成型常稱為鑄造，鑄造成形技術(shù)的歷史悠久。早在5000多年前，我們的祖先就能鑄造紅銅和青銅制品。鑄造是應(yīng)用較廣泛的金屬液態(tài)成型工藝。它是將液態(tài)金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻凝固后，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。 

鑄件拉力試驗(yàn)機(jī)全電腦控制試驗(yàn)機(jī)由宏拓儀器設(shè)計(jì)制造，融匯采用了當(dāng)前主流的速度控制技術(shù)，主要零件采用進(jìn)口專業(yè)*公司生產(chǎn)的零部件；致使本系列產(chǎn)品擁有長(zhǎng)期高可靠的穩(wěn)定性與精準(zhǔn)度，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。該系列主要用于負(fù)荷低于50kN的材料試驗(yàn)，功能應(yīng)用覆蓋大部份產(chǎn)品的測(cè)試，是各工廠、科研單位、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)檢測(cè)的*試驗(yàn)儀器。鑄件拉力試驗(yàn)機(jī)具有更寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測(cè)力范圍，對(duì)載荷、變形、位移的測(cè)量和控制有更高的精度和靈敏度，具有應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等模式功能；

應(yīng)用行業(yè)：

金屬材料、航空航天、粉末冶金、磁性材料、陶瓷制造、橡膠塑料、計(jì)量質(zhì)檢、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門、高等院校、科研實(shí)驗(yàn)所、基礎(chǔ)材料實(shí)驗(yàn)室、冶金鋼鐵、機(jī)械制造、電子電器、汽車生產(chǎn)、紡織化纖、電線電纜、包裝材料和食品、儀器儀表、醫(yī)療器械、石油化工、民用核能、能源電池、基礎(chǔ)材料、特種材料等領(lǐng)域。

技術(shù)參數(shù)：

主要特點(diǎn)：

• 本機(jī)適用范圍廣泛
• 功能強(qiáng)大，滿足大部分力學(xué)性能試驗(yàn)
• 操作方便，任何人皆可輕易操作
• 免維護(hù)的優(yōu)質(zhì)交流伺服電機(jī)和伺服器
• 精密預(yù)載荷滾珠絲杠
• 運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性強(qiáng)，堅(jiān)固耐用
• 測(cè)量準(zhǔn)確高，通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證
• 高速率，低振動(dòng)，低噪音的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
• 多語(yǔ)種應(yīng)用功能，適應(yīng)不同的國(guó)別使用   
• 具有抗拉、抗彎、抗壓、抗折、黏著、撕裂、剝離、伸長(zhǎng)率……等測(cè)試模式功能
• 自動(dòng)計(jì)算大力、小力、平均力、大變形、伸長(zhǎng)率、強(qiáng)度等功能
• 具有應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線模式
• 具有抗拉、抗彎、抗壓、抗折、黏著、撕裂、剝離、伸長(zhǎng)率……等測(cè)試模式功能
• 具有機(jī)械行程開關(guān)；急停開關(guān)；過(guò)流，過(guò)壓，欠流，欠壓，漏電過(guò)載保護(hù)；軟件過(guò)載限位保護(hù)；斷點(diǎn)停機(jī)保護(hù)等多重保護(hù)裝置

       選購(gòu)：小變形金屬引伸計(jì)，大變形位移跟蹤器

東莞市宏拓儀器有限公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：拉力機(jī)、工程塑料類儀器、橡塑膠類儀器、磨損類儀器、皮革鞋類儀器、紙品類儀器、箱包類儀器、電池類儀器、環(huán)境儀器、線纜與電工電器儀器、密度儀、水份測(cè)試儀、等品質(zhì)管控類檢測(cè)儀器。其產(chǎn)品做工精細(xì)，性能可靠，精準(zhǔn)度高，使用壽命長(zhǎng)，品質(zhì)優(yōu)良。
本公司擁有出色的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)和一支長(zhǎng)期專業(yè)從事儀器儀表研發(fā)、生產(chǎn)及管理的團(tuán)隊(duì)。并且擁有一批高素質(zhì)的工程師和技術(shù)人員，完*您的后顧之憂。我們公司產(chǎn)品確保每一道工序、每一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的要求，從而保證每一臺(tái)產(chǎn)品的質(zhì)量。